基于储罐事故的管理模式，即事故处理和应急抢修的模式，实质上是一种“放任不管”的粗放的管理模式，一旦发生重大事故，后果无法估量。周期性维修的管理模式是按照一定的周期对储罐进行检维修，这种模式会给生产造成不便，而且没有考虑储罐的个体差异性，存在过度检维修和检维修不足，造成经济损失或者安全隐患?；诜缦盏墓芾砟Ｊ?，是近些年兴起的一种新的管理模式，这种管理模式利用基于风险的检验（RBI）技术对单个储罐或者储罐群进行风险评估，确定每个储罐的风险情况，以此为依据制定每个储罐的检验时间和检验策略，实现储罐安全管理。
罐顶覆盖在储存介质的液面上，并随液面升降，浮顶与液面之间基本没有气体空间，从而降低了气体的蒸发损耗，同时也减少了气体对周国环境的污染程度。由于罐顶的侧面与罐壁之间存在着一定的间隙，少量的雨雪及风砂有可能渗入罐内，所以仅适于储存一些对防水及防尘要求不是十分严格的轻质(闪点小于60℃)的液态石油化エ产品。这种结构更适用于容积大于1x10m3的储罐，对于需选用大容积储罐的轻柴油，当拱顶储罐的容积不能满足要求时，应选用浮顶罐。受密封系统结构的限制，介质的操作温度一般不高于70℃。
严禁在工艺不成熟,不合理,操作时身体全部或局部需在设备自动运转时进入设备内部干预。11.厂房漏水或者设备四周积水严禁开机工作。12.各类光滑油及液体介质如遇撒漏，必需及时清擦，严禁在湿滑的环境中操作。13.严禁将物品放入操作柜及操作台里，以免形成短路伤人及损伤设备。14.操作工在维修或清擦设备时，必需关闭设备电源，并悬挂“严禁合闸，有人工作”的平安警示牌，必需有专人停止监护的状况下停止，严禁单独操作！严禁运用化纤物料擦拭和打扫设备！15.JIT采配处采购管理员提早1天以书面方式下发来料和卸料通知，人力资源处布置卸料区戒备，消费公司做好卸料准备，罐车必需加装阻火器，严禁在烈日下爆晒！严禁在雷雨天卸料！严禁运料罐车在公司大门处停留超越60分钟！
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